气力输送系统具有防尘效果好；便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力；在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却；防止物料受潮、污染或混入杂物等优点，因而在化工、建材、、食品加工等行业都适用。

气力输送又被称为气流输送，是指利用空气的能量来进行粉粒状散状物料连续输送的输运技术；气力输送系统是利用该项技术进行物料输送的设备。气力输送设备可以防止物料受潮、外界污染；防尘效果好，有助于企业实现机械化、自动化，并且能够减轻工人的劳动强度、节省人工成本。

气力输送系统在使用过程中可以减少企业成本，能帮助企业减少物料运输的费用，还可以节省人工。为了提高气力输送设备的使用寿命，让气力输送系统发挥更多的价值，气力输送系统需要进行定期的检修，这样可以减少因为操作不当引起的故障发生，让工厂的生产过程更加增效。

气力输送系统大体上的可分为：气源机械、风管、回转锁气卸料阀、输送管、除尘系统及电控系统等部分。

其中气源机械的维护要求：在压送式气力输送系统中，气源机械主要指空气压缩机和罗茨风机。由于是用排气进行输送，故对压气机械本身不会产生特殊的维修保养问题。可根据各制造厂的产品说明书按照对通用机械的要求进行维修与保养即可。

     在吸送式气力输送系统中，通常以水环式真空的泵和罗茨真空泵为气源机械。由于是吸送进行输送，一旦吸入中含有灰尘，则会加速风机的磨损，影响风机的性能；也可能有灰尘粘附在风机内部，不仅会使风机性能下降还会产生振动，严重时会影响风机的寿命。为此，应定期清理风机内部，粉末气力输送系统装置，除掉粘附的灰尘，一旦发现风机的叶片已经磨损，则应及时更换，以保证良好的运行状态。

供料器的维护要点

由于供料器具有多种多样的结构，粉末气力输送系统生产厂家，在此很难一一列出各自的维护和保养的要点，现仅就共同性额问题简要说明如下：

（1）凡是有旋转部分的，如叶阀轮式供料管、旋转供料器等，一定要经常检查磨损情况，确保良好的密封性能；轴承损坏需及时更换、保证良好的润滑，使得旋转灵活轻便。

（2）发送罐的插板阀密封圈和钟罩阀密封圈，应定期更换，防止因老化而影响密封效果。在发送罐输送粘性物料时，应注意防止发送罐内壁粘附。如有粘附，则应及时清理干净。应注意防止喷嘴气道的堵塞。

（3）当采用冷却式供料器输送热物料时，一定要保证冷却水管路通畅，确保冷却效果。

（4）对有些物料，当供料器壁温度太低时会有结露现象，导致无聊粘附在供料器内壁上，粉末气力输送系统哪家好，为防止这种粘附，要对供料器壁进行保温或者加热，的加热方式是采用电热毡贴附在供料器的外壁上然后再用隔热材料包裹。

采用气力输送系统的作用：

1. 节省人工成本和原料成本，使用年限长；

2. 避免浪费和污染现象；

3. 保持工厂环境整洁，维系环保体系；

4. 有利于保持原料稳定、提高产量；

5. 节约能源，威海粉末气力输送系统，降低成本。

我们都知道一些化学的粉料是具有毒性的，或者一些粉料进行混合就会产生反应，还有一些还会和粉尘混合引起和火灾，所以这些化学粉料就需要考虑两个问题，一个是安全，另一个就是除尘，并且化学粉料如何成功的除尘，一直以来就是一个很多人所关注的大问题。粉尘的火灾事故多发生在煤矿、面粉厂、糖厂、纺织厂、硫磺厂、饲料、塑料、金属加工厂及粮库等厂矿企业，而这些企业恰恰是超细粉碎机的单位。这与粉尘所需条件有关。凡是呈细粉状的固体物质均称为粉尘。能燃烧和的粉尘叫做可燃粉尘。

哪些粉尘具有性呢？七类物质的粉尘具有性：金属，如、等；煤炭；粮食，如小麦、淀粉；饲料，如血粉、鱼粉；农副产品，如棉花、；林产品，如纸粉、木粉；合成材料，如塑料、染料。

化学粉料输送解决方案：

我们设计了气力输送系统来输送化学粉末。气力输送系统完全密闭，以减少产品粉尘的影响而不发生火灾或的危险。为了避免火灾或的危险，气力输送系统就是一个很好的选择。